Polerowanie reflektorów
Nagłe zmiany pogody oraz operowanie promieni słonecznych mogą z czasem uszkodzić soczewki reflektorów, przez co stają się one żółtawe i matowe, a w konsekwencji zmniejsza się ich moc świetlna.
Oprócz wpływania na estetykę samochodu, uszkodzone soczewki mogą zmniejszyć o połowę strumień świetlny reflektorów i znacznie pogorszyć widoczność kierowcy w ruchu nocnym, na ciemnych ulicach lub przy złych warunkach pogodowych.
Wraz z postępem technicznym soczewki reflektorów nie są już wykonane ze szkła, ale z poliwęglanu lub tworzywa akrylowego. Poliwęglan to sztywny polimer, technicznie znany jako poliester liniowy, który jest otrzymywany w wyniku reakcji pomiędzy A (innym difenylopropanem), gazowym fosgenem, bezpostaciowym i o niskim stężeniu podczas formowania.
W procesie produkcyjnym reflektory malowane są lakierem krzemionkowym przygotowanym do utwardzania promieniami UV w celu spełnienia różnych warunków, które są stosowane głównie do ochrony soczewek. Oprócz promieniowania słonecznego kolizje lub częsty kontakt z rozpuszczalnikami powodują, że farba traci swoją skuteczność, a soczewki reflektorów żółkną i stają się matowe. Aby przygotować uszkodzone soczewki, firma Norton opracowała proces polerowania, który pozwala uszkodzonym reflektorom odzyskać połysk przy minimalnej agresji na soczewki. Aby dowiedzieć się więcej, odwiedź witrynę internetową Norton Abrasives
Powiązane artykuły
Poznaj nasze powiązane artykuły